Вести

Прометне кутије играју веома важну улогу у производној линији. Прометне кутије се широко користе у вишеструким везама као што су транспорт материјала, складиштење, утовар и истовар, сортирање, итд., И представљају незаменљив логистички алат у производној линији предузећа.

Предузећа ће производити много уља, прашине и тако даље у процесу коришћења кутија за промет. Због тога чишћење кутије за обрт постаје посебно важно. У процесу производње, чишћење обртног сандука захтева много радне снаге и материјалних ресурса предузећа. Међутим, због озбиљног загађења уља у процесу чишћења, и даље постоји много санитарних углова, тако да ручно чишћење и даље има проблеме нечистог чишћења и ниске ефикасности чишћења. Машина за чишћење обртне кутије може ефикасно да реши овај проблем. Погодан је за фабрике хране, централне кухиње, кувану храну, печење, брзу храну, фабрике меса, логистику, водене производе, прехрамбену и друге индустрије.

Тхемашина за чишћење обртних кутијакористи интелигентну контролу загревања паром, стерилизацију и чишћење на високим температурама и високим притиском, и пумпа загрејану воду у резервоару за воду у цев за прскање машине великом брзином кроз пумпу за воду, и прска је кроз млазницу инсталирану на спреју цев за формирање воденог прскања под високим притиском На обртној кутији прљавштина на обртној кутији се испире са површине обртне кутије водом под високим притиском и високом температуром. Систем за чишћење се састоји од секције за претходно чишћење, одељења за чишћење под високим притиском, секције за испирање и секције за прскање чисте воде.

Предности машине за чишћење обртних кутија у поређењу са традиционалним методама чишћења:

1. Рециклирање воде за прање у машини за прање рубља

Вода за прање у прве три фазе машине за прање обртних кутија се континуирано филтрира, тако да се може рециклирати. При томе се постижу значајне уштеде воде. За постепено коришћење рециклиране воде у процесу чишћења, прве три фазе углавном користе циркулишућу воду за прање, што истовремено штеди ефикасност и водене ресурсе, а последња фаза се испире чистом водом како би чишћење било чистије.

2. Мања потрошња енергије

Ниво течности и температура воде у резервоару за воду се аутоматски контролишу, а хладна и топла вода су пропорционалне према пројектованој температури воде кроз електромагнетни вентил да би се постигла подешена температура од 82 степена Целзијуса или 95 степени Целзијуса како би се смањила потрошња енергије. Два независна резервоара за воду, температура може да достигне 82-95 ℃, ефикасна стерилизација.

3. Регулатор фреквенције

Јединствени прстенасти дизајн шине и двотрачни рад чине обртну кутију глатком. Бочне шине плоче се могу флексибилно подесити. Машина за чишћење обртне кутије је ланчана. Брзина ланчаног транспорта може се подесити. За сандуке које су само мало запрљане, брзина ланчаног транспортера може се повећати тако што ће се сандуцима омогућити да брже заврше процес чишћења, тако да је потребно мање енергије по машини за прање торбе.

4.Хигијенски дизајн

Тхеперач сандукасама такође треба да буде чиста. Коришћењем нерђајућег челика 304 за храну и „нагнутог“ дизајна тако да не остане воде на машини за прање кутија за прање, машина се може брзо и ефикасно очистити. Уграђена брава са дизајном шкољке на вратима може се самостално раставити ради лакшег чишћења. Дизајн дна резервоара за воду у облику лука се лако чисти.